O carvão é
uma das principais fontes de energia utilizadas pela Humanidade, em especial na
Europa, a partir da Primeira Revolução Industrial. Atualmente, com o aumento do
custo do petróleo, há uma tendência mundial ao aumento do consumo de carvão,
tendo em vista as extensas reservas mundiais.
Diferença entre eles
O carvão vegetal é obtido a partir da
carbonização da madeira (fonte renovável). Devido a sua alta capacidade de
adsorção (retenção de material, por interações químicas ou físicas, sob sua
superfície) pode ser utilizado como purificador de ambiente (filtro de água,
gases, etc.). Para isso a queima da madeira deve ser feita sob alta temperatura
e pressão, controlando o processo para que não haja perda da capacidade de
adsorção ou combustão completa do material.
O carvão mineral provém de restos de
vegetais fossilizados, depositados em regiões muito profundas (fonte esgotável),
nas quais a temperatura e a pressão são elevadas. Essas condições favorecem a
expulsão de grande parte do oxigênio e do hidrogênio presentes na estrutura,
restando carvão de alta pureza e capacidade calorífica. Emite mais gases
poluentes para o meio ambiente (dióxido de carbono). É uma rocha riquíssima em
carbono que pode ser queimada e atinge altas temperaturas (por isso sua
importância na indústria).
Matéria – prima de obtenção de cada
O carvão mineral, também chamado de carvão
natural, é um combustível fóssil obtido por meio da fossilização da madeira e
variada mistura de componentes orgânicos sólidos. A madeira é constituída
basicamente de hidrogênio (H), oxigênio (O) e carbono (C), mas com o tempo, o
hidrogênio e o oxigênio são eliminados na forma de água (H2O),
dióxido de carbono (CO2) e metano (CH4). Desse modo, forma-se o
carvão mineral, que é uma mistura de substâncias complexas ricas em carbono.
Dependendo
da composição e principalmente do porcentual de carbono, formam-se quatro tipos
de carvões minerais:
Tipo de Carvão Mineral
|
Porcentagem de Carbono
|
Turfa
|
com aprox.
60%
|
Linhito
|
com aprox.
70%
|
Hulha
|
com aprox.
80 a 85%
|
Autracito
|
com aprox.
90%
|
Matérias orgânicas presentes no
carvão:
|
Materiais minerais
(inorgânicos) presentes no carvão:
|
- C (carbono)
- H (hidrogênio) - O (oxigênio) - N (nitrogênio) - S (enxofre presente na matéria carbonosa). |
- argilas (ver calcários)
- piritas (o rejeito piritoso é utilizado como matéria prima para fabricação de ácido sulfúrico e o ácido fosfórico, empregado na indústria de fertilizantes). - calcários ( o rejeito calcário e argiloso é empregado para a conservação das estradas). - óxidos: silício, alumínio, ... |
Turfa:
·
carbono 60,0%
·
hidrogênio
5,5 %
·
oxigênio 32,0
%
Linhito:
·
Carbono
65,0 a 75,0 %
·
hidrogênio 5,0
%
·
oxigênio 16,0
a 25,0 %
Hulha:
·
carbono
80,0 a 85,0 %
·
hidrogênio 4,5
a 5,5 %
·
oxigênio 12,0
a 21,0 % (no carvão sub-betuminoso)e 5,0 a 20,0 % (no carvão betuminoso).
Antracito:
·
carbono
90,0 %
·
hidrogênio
3,0 a 4,0 %
·
oxigênio
4,0 a 5,0%
Entre os
tipos citados, a hulha é um dos que têm maior importância comercial, pois através da
sua destilação a seco na ausência de ar, obtêm-se três frações de ampla
aplicação, que são:
Fração
gasosa: Contém hidrogênio, metano e monóxido de carbono, sendo usada
como combustível e para iluminação a gás de ruas;
Fração
líquida: Contêm duas partes, as águas amoniacais, que são usadas
principalmente para produzir fertilizantes, e o alcatrão de hulha, que é
fracionado em cinco partes, sendo usadas para as mais diversas aplicações, tais
como produção de tintas, medicamentos, plásticos e pavimentações asfálticas;
Fração
sólida: Contém carvão de coque usado em indústrias siderúrgicas para
produzir ferro e aço.
O carvão vegetal é produzido a partir da
queima da madeira formada basicamente por oxigênio, carbono e hidrogênio.
Processo de Obtenção de Cada
Carvão Mineral
Beneficiamento:
O
beneficiamento consiste em processos que visam à redução da matéria inorgânica
existente no carvão, melhorando desta forma a qualidade.
O Carvão ROM (Run of Mine): É o minério bruto, obtido diretamente da mina, sem sofrer nenhum tipo de beneficiamento e é retirado através de correia transportadora ou vagonetes.
O Carvão ROM (Run of Mine): É o minério bruto, obtido diretamente da mina, sem sofrer nenhum tipo de beneficiamento e é retirado através de correia transportadora ou vagonetes.
Carvão
pré-lavado:
É
o minério que após sua extração sofre o primeiro beneficiamento, nas
"bocas da mina" ficando com menor quantidade de impurezas.
Lavagem
do carvão pré-lavado:
O
carvão sofre, então, nova lavagem. Obtêm-se as seguintes frações:
·
28%
de carvão metalúrgico (16% de cinzas) - utilizado nas indústrias siderúrgicas
como agente redutor na obtenção do ferro.
·
35% de carvão energético (42% de cinzas) - utilizado nas indústrias cimenteiras e nas locomotivas.
35% de carvão energético (42% de cinzas) - utilizado nas indústrias cimenteiras e nas locomotivas.
·
2% de perdas residuais (carvão com elevado teor de cinzas).
2% de perdas residuais (carvão com elevado teor de cinzas).
·
outros 2,5 a 4,5%.
outros 2,5 a 4,5%.
(Tópicos
extraídos da publicação "Aspectos Sobre CARVÃO MINERAL" das Centrais
Elétricas de Santa Catarina, de autoria dos engenheiros: José Corrêa Hulse e
Ronê de Oliveira -dezembro/93). Coloboração do Professor Rodi Hickel da UFSC.
Lavra:
É
o processo de extração do carvão. Pode ser lavra a céu aberto ou lavra
subterrânea.
A lavra a céu aberto é possível quando
a camada de carvão está aflorando à superfície. A lavra consiste na remoção da
camada estéril (superior), deixando a camada de carvão ao tempo, onde então,
extrai-se o carvão mineral.
A
lavra subterrânea (mais profunda) é feita através de galerias. Esta extração
pode ser manual, semi-mecanizada ou mecanizada.
Pirólise
da hulha:
A
pirólise (destilação) da hulha é feita sob aquecimento de, aproximadamente,
1000º C e na presença de corrente de ar. Obtém-se quatro frações, sendo uma
gasosa, duas líquidas e uma sólida.
Fração gasosa: gás de rua ou gás de iluminação (já
serviu para iluminar as ruas e hoje é utilizada na indústria e como combustível
doméstico).
Composição química: H2 (gás hidrogênio) 50%
CH4
(gás metano) 30%
outros gases:
CO (monóxido de carbono), N2 (nitrogênio),
etc
Fração líquida clara ou águas amoniacais: predomina NH3 (amônia ou gás amoníaco). É empregada na preparação de fertilizantes (adubos), ácido nítrico, etc..
Fração líquida escura ou alcatrão da hulha: mais densa que a fração líquida clara
- águas amoniacais.
Composição
química do alcatrão da hulha, depois de sofrer um novo processo de destilação:
·
óleo
leve benzeno,
tolueno, etc.
·
óleo
médio fenol,
naftaleno, xilenos, etc.
·
óleo
pesado naftaleno, fenóis, etc.
·
óleo
verde ou de antraceno antraceno,
fenantreno, etc.
A
finalidade da destilação do alcatrão da hulha é de ser obter hidrocarbonetos
aromáticos (benzeno, tolueno, naftaleno, antraceno, fenantreno, etc ...).
Fração sólida: coque (tipo de carvão poroso) que
atua como agente redutor na produção do ferro na indústria siderúrgica e na
produção de gasolina sintética.
Obs.: nas paredes da retorta fica um depósito de carvão utilizado na fabricação de eletrodos, denominado de "carvão de retorta".
Carvão Vegetal
O
carvão vegetal é obtido da queima incompleta da madeira. É a falta de oxigênio
na queima que "cria" o carvão.
O processo tradicional de obtenção do carvão vegetal dá-se pela queima ou aquecimento de madeira, em temperaturas que variam entre 500 e 600 C, na ausência de ar. Empilham-se estacas de madeira, cobertas parcialmente por terra, para limitar a entrada de ar, e procede-se à queima. Trata-se de uma técnica bastante primitiva, que não permite o aproveitamento de nenhum subproduto, geralmente usada por pequenos produtores, que operam no próprio local de desbaste das árvores.
A carbonização (se
caracteriza por ser um processo de decomposição térmica, que depende do tempo e
da temperatura e que tem como objetivo aumentar o teor de carbono na madeira.)
ocorre, geralmente, em fornos de alvenaria, que são de baixo custo e de fácil
construção. Porém, suas paredes são más condutoras de calor, o que fazem que
sejam gastos dias para o resfriamento do forno, diminuindo a produtividade.
Além disso, o processo é bastante heterogêneo, sendo assim, a cada fornada,
têm-se carvões com qualidade variável e diferentes rendimentos gravimétricos.
O
processo
industrial utiliza fornos, pré-aquecidos à temperatura de 300 C, nos
quais são colocados pedaços relativamente pequenos de madeira seca. Esse
processo permite a produção em escala incomparavelmente maior de carvão vegetal
destinado à siderurgia do ferro gusa e à obtenção de subprodutos, como metanol,
ácido acético piche, óleo e gás. A madeira mais indicada é o eucalipto,
plantado em grandes extensões.
Subprodutos
Carvão vegetal
Distinguem-se
3 produtos básicos formados durante a produção:
·
Carvão vegetal
·
Produtos
condensáveis
·
Produtos gasosos
Carvão vegetal é o termo genérico do produto sólido
obtido da carbonização da madeira. Mas, segundo as técnicas para sua obtenções
e o uso para o qual ele é destinado, pode-se obter carvões muito diferentes. O
rendimento em carvão vegetal gira em torno dos limites de 25 a 35% com base na
madeira seca.
Os principais tipos de carvão são:
a) Carvão para uso doméstico
b) Carvão metalúrgico
c) Carvão para gasogênio.
d) Carvão ativo
e) Carvão para a indústria química
f) Outros usos: carvão para a indústria de cimento.
Produtos
condensáveis
Tais produtos são representados pela água (no mínimo ¾ da
totalidade dos produtos condensáveis), seguido pelo ácido acético, álcool
metílico, acetona e alcatrões. Normalmente os produtos condensáveis se separam
por repouso, em duas camadas: uma camada inferior formada por alcatrão bruto
onde o creosoto é o constituinte mais importante e uma camada superior aquosa,
onde são encontrados o ácido acético, álcool metílico, acetona e alcatrões
solúveis dissolvidos em 80-85% de água. Essa camada é denominada de ácido ou
licor pirolenhoso.
Em termos de rendimento os valores encontrados para estas
duas frações têm estado compreendidos entre 40 e 45% para o caso do ácido
pirolenhoso e 5% a 15% para o alcatrão, com base na madeira seca.
Produtos
gasosos
O volume e a composição dos gases não condensáveis bem
como os demais produtos da destilação dependem da madeira e da técnica de
carbonização empregada. A destilação seca da madeira fornece em média de 15 a
20% de seu peso em gás. Seu poder calorífico a 15oC corresponde em média a
1.300 calorias/m3.
A composição química quantitativa média desses gases é
mostrada na tabela 4.
Tabela 4. Composição química média dos produtos gasosos
da destilação seca da madeira.
Dos produtos passíveis de serem obtido a partir da destilação seca da madeira, o carvão tem sido tradicionalmente o mais importante e, como visto anteriormente, ele possui uma série de utilizações. No entanto, hoje, cresce cada vez mais o interesse pelo aproveitamento industrial dos demais produtos da destilação seca da madeira.
A França foi um dos países pioneiros na carbonização de
madeira. Atualmente, essa indústria sobrevive baseada quase exclusivamente na
obtenção de uma gama de produtos a partir do alcatrão e ácido pirolenhoso. O
carvão vegetal é que é considerado subproduto e vendido para outras finalidades
que não o alto-forno.
Como pode ser observado na tabela 5 são bastante amplas
as possibilidades de utilização dos produtos da destilação seca da madeira.
Tabela 5. Possíveis utilizações dos produtos da
destilação seca da madeira.Fonte: Adaptado de PANDOLFO
(1977)
Carvão
mineral
·
Fração
gasosa: gás de hulha
·
Frações
líquidas: águas amoniacais e alcatrão de hulha
·
Fração
sólida: coque
Produção
aproximada de derivados por tonelada de carvão
VANTAGENS
E DESVANTAGENS DA UTILIZAÇÃO
Vantagens da utilização
do carvão
·
Contém muita energia.
·
Vastas reservas.
·
Elevado poder calorífico.
·
Domínio da tecnologia para o seu
aproveitamento.
·
Facilidade de transporte e distribuição.
Desvantagens da
utilização do carvão
·
Graves alterações ao nível dos solos,
atmosfera e dos recursos hídricos.
·
Elevado uso dos solos.
·
Possibilidade de graves consequências
ao nível da saúde humana.
·
Poluição
da atmosfera.
·
Contribui
para as chuvas ácidas.
Carvão
vegetal
Vantagem
·
O carvão também é usado na
medicina, nesse caso chamado de carvão ativado oriundo de determinadas madeiras
de aspecto mole e não resinosas.
·
Diante de várias indicações
positivas do carvão pode-se destacar o seu uso no tratamento de dores
estomacais, mau hálito, aftas, gases intestinais, diarreias infecciosas,
desinteria hepática e intoxicações.
·
O carvão também se destaca
na condução de oxigênio e um eficiente disseminador de toxinas.
·
O carvão vegetal é derivado
de uma matéria-prima renovável - o eucalipto -, que tem poder de limpeza da
atmosfera por meio da reação da fotossíntese.
Desvantagem
·
A desvantagem da produção do
carvão vegetal no Brasil está na questão da origem da madeira: usualmente,
utilizam as nativas, causando um grande dano ambiental.
Carvão mineral
Vantagens
·
Grandes quantidades de eletricidade são
formadas onde existe carvão
·
Custo relativamente baixo por causa de
grandes reservas
·
O carvão é o recurso mineral mais abundante
·
Simples acessibilidade
Desvantagens
·
Recurso não renovável
·
Grande poluente da atmosfera liberta CO2,
óxidos de enxofre de azoto, além de poluentes radioativos e de cinzas.
·
Agrava o aquecimento global
·
Contribui para as chuvas ácidas
BIBLIOGRAFIA
·
http://www.brasilescola.com/quimica/carvao-mineral-ou-natural.htm
·
http://www.mundoeducacao.com/quimica/tipos-carvao.htm
·
http://www.grupoescolar.com/pesquisa/carvao-mineral.html
·
http://pt.wikipedia.org/wiki/Carv%C3%A3o_mineral
·
http://www.grupoescolar.com/pesquisa/carvao.html
·
http://carvao-vegetal.info/mos/view/Carv%C3%A3o_vegetal_na_medicina/
·
http://fontesdeenergianaesdah.blogspot.com.br/2010/05/carvao.html
·
http://pt.slideshare.net/materiaissustentabilidade/carvo-9837000
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